أخبار مواتر
ثلاث خطوات للحفر على الفولاذ المقاوم للصدأ
أنواع مختلفة من الفولاذ المقاوم للصدأ لها عمليات حفر مختلفة ، لكن العملية العامة هي كما يلي: تآكل الفولاذ المقاوم للصدأ ← إزالة الشحوم ← غسل الماء ← النقش ← غسل الماء ← الجفاف ← طباعة الشاشة ← تجفيف الألف ← الغمر في الماء لمدة 2-3 دقائق ← نقش النص ← غسل بالماء ← إزالة الأحبار ← غسل الماء ← التخليل ← غسل الماء ← التلميع الكهربائي ← غسل الماء ← الصباغة أو الطلاء بالكهرباء ← غسل الماء ← الغسيل بالماء الساخن ← التجفيف ← تلميع القماش الناعم (تلميع) ← رش الطلاء الشفاف ← الجفاف ← الفحص ← تغليف النفايات .
1. التخلص قبل النقش
العملية قبل نقش الفولاذ المقاوم للصدأ هي معالجة مسبقة ، وهي العملية الرئيسية لضمان التصاق جيد بين حبر طباعة الشاشة وقناع الفولاذ المقاوم للصدأ. لذلك ، من الضروري إزالة طبقة الزيت والأكسيد تمامًا على سطح النقش المعدني. يجب عمل خطة إزالة الزيت وفقًا لحالة تلوث الزيت بقطعة العمل. من الأفضل إجراء إزالة الزيت الكهربائي في خط الطباعة الحريري لضمان تأثير إزالة الزيت. بالإضافة إلى فيلم الأكسيد ، يجب اختيار أفضل محلول حفر وفقًا لنوع الفولاذ المقاوم للصدأ وسماكة الفيلم لضمان المظهر النظيف. قبل طباعة الشاشة ، يجب أن تكون جافة. إذا كانت هناك رطوبة ، فإنها ستؤثر أيضًا على التصاق الحبر ، وتؤثر على تأثير النقش اللاحق وحتى التعرج ، وتؤثر على التأثير الزخرفي.
2. طباعة الشاشة
يجب أن تعتمد طباعة الشاشة على احتياجات الطباعة لتصنيع طباعة الشاشة القياسية. في عملية زخرفة الأنماط ، تلعب طباعة الشاشة الحريرية دور الصيانة بشكل أساسي. عندما يتم تطبيق الغراء الحساس للضوء مرات أكثر ، من أجل صنع قالب شاشة أكثر سمكًا ، وذلك لجعل أداء التغطية جيدًا ووضوح النقش المحفور عاليًا. تحت تأثير الضوء ، ينتج الفيلم اللاصق للوحة الشاشة تفاعلًا كيميائيًا ضوئيًا ، مما يجعل الضوء مرتبطًا جزئيًا بغشاء الغراء غير قابل للذوبان في الماء ، بينما الجزء غير المضيء يذوب جزئيًا بالماء وتكشف مساحة الشاشة ، لذلك أن لوحة الشاشة المطلية بفيلم الغراء يمكن أن تكون محفورة ضوئيًا بنمط فيلم موجب بالأبيض والأسود.
يتم تثبيت لوحة طباعة الشاشة ذات النمط على آلة طباعة الشاشة ، ويستخدم الحبر المقاوم للأحماض القلوية القابل للذوبان في طباعة النموذج المطلوب على اللوحة المعدنية ، ويمكن إيقاف النقش بعد أن يجف.
3. التخلص بعد النقش
يجب إزالة حبر طباعة الشاشة بعد النقش. الحبر العادي المقاوم للأحماض قابل للذوبان بسهولة في القلويات. اغمر آلة الحفر في 40-60 جم / لتر من محلول هيدروكسيد الصوديوم عند 50-80 لعدة دقائق لإزالة الحبر. بعد الإزالة ، إذا كان السطوع العالي مطلوبًا ، يمكن إيقاف التلميع ، ومن ثم يمكن إيقاف الصباغة. من أجل تجنب تغير اللون وزيادة مقاومة التآكل ومقاومة التآكل ، يمكن رش الورنيش الشفاف بعد الصباغة. تتمتع بعض المعادن بمقاومة جيدة للتآكل ولا يمكن صبغها ولا يمكن طلاؤها بطلاء شفاف ، والذي يجب تحديده وفقًا للمتطلبات العملية.